Af hverju minnkar efnið?

Almennt rýrnunarhraði efnis:

Bómull 4 prósent --10 prósent ;

Efnatrefjar 4 prósent --8 prósent ;

Bómull pólýester 3,5 prósent --5 5 prósent ;

Náttúrulegur hvítur klút er 3 prósent;

Ullarblái klúturinn er 3-4 prósent;

Poplin er 3-4,5 prósent;

Blómadúkur er 3-3,5 prósent;

4 prósent fyrir twill;

Vinnuklæðnaður er 10 prósent;

Rayon er 10 prósent.

Ástæður sem hafa áhrif á rýrnunarhraða:

1. Hráefnið í hráefnisefninu er öðruvísi og rýrnunarhraði er öðruvísi. Almennt séð munu trefjar með mikla rakaþéttni þenjast út eftir bleyti í vatni, þvermál þeirra eykst og lengd þeirra styttist og rýrnunarhraði þeirra verður mikill. Ef sumar viskósu trefjar hafa vatnsupptökuhraða allt að 13 prósent, en gervitrefjaefnin hafa lélega raka frásog, er rýrnunarhraði þeirra lítill.

2. Þéttleiki þéttleikaefnisins er öðruvísi og rýrnunarhraði er einnig öðruvísi. Ef undið og ívafisþéttleiki er svipaður, er undið og ívafi rýrnunarhraði líka svipað. Efnið með mikla undiðþéttleika mun skreppa mjög saman í undið áttinni. Þvert á móti, ef ívafisþéttleiki er meiri en í undiðþéttleika, verður rýrnunin í ívafistefnunni mikil.

3. Mismunandi efni með mismunandi garnfjölda hafa mismunandi rýrnunarhraða. Efni með gróft garnfjölda hafa meiri rýrnunartíðni, en efni með fínu garni hafa lægri rýrnunartíðni.

4. Framleiðsluferli Framleiðsluferli efnisins er öðruvísi og rýrnunarhraði er einnig öðruvísi. Almennt séð, við vefnað og litun og frágang á efnum, þarf að teygja trefjarnar mörgum sinnum, vinnslutíminn er langur og rýrnun efnisins með meiri spennu er meiri og öfugt.

5. Trefjasamsetning Náttúrulegar plöntutrefjar (eins og bómull, hampi) og plöntuendurmyndaðar trefjar (eins og viskósu) eiga auðvelt með að gleypa raka og stækka samanborið við gervi trefjar (eins og pólýester, akrýl), þannig að rýrnunarhraðinn er meiri, á meðan ull er vegna trefja Hreisturbyggingin á yfirborðinu gerir það auðvelt að þæfa hana, sem hefur áhrif á víddarstöðugleika hennar.

6. Efnauppbygging Almennt er víddarstöðugleiki ofinn dúkur betri en prjónað efni; víddarstöðugleiki háþéttniefna er betri en lágþéttniefna. Í ofnum dúkum er rýrnunarhraði venjulegra vefnaðarefna yfirleitt minni en flannel dúkur; og í prjónuðum dúkum er rýrnunarhraði sléttprjónaðs efnis minni en rjúpnaefnis.

7. Í framleiðslu- og vinnsluferlinu verður efnið óhjákvæmilega teygt af vélinni í ferlinu við litun, prentun og frágang, þannig að það sé spenna á efninu. Hins vegar losnar efnið auðveldlega þegar það verður fyrir vatni, þannig að við munum komast að því að efnið minnkar eftir þvott. Í raunverulegu ferli notum við almennt forsrýrnun til að leysa þetta vandamál.

8. Þvottaumhirðuferli Þvottaumhirðu felur í sér þvott, þurrkun og strauja. Hvert þessara þriggja þrepa mun hafa áhrif á rýrnun efnisins. Til dæmis er víddarstöðugleiki handþveginna sýna betri en vélþveginna sýna og þvottahitastigið hefur einnig áhrif á víddarstöðugleika þess. Almennt séð, því hærra sem hitastigið er, því verri er stöðugleikinn. Þurrkunaraðferð sýnisins hefur einnig mikil áhrif á rýrnun efnisins.

Algengar þurrkunaraðferðir eru dreypiþurrkun, málmnetflísar, hangandi þurrkun og þurrkunarþurrkun. Þar á meðal hefur dropþurrkunaraðferðin minnst áhrif á stærð efnisins, en trommuþurrkunaraðferðin hefur mest áhrif á stærð efnisins og hinar tvær eru í miðjunni.

Að auki getur val á viðeigandi strauhitastigi í samræmi við samsetningu efnisins einnig bætt rýrnun efnisins. Til dæmis er hægt að strauja bómull og hör við háan hita til að bæta víddarrýrnun þeirra. En það er ekki því hærra sem hitastigið er, því betra. Að því er varðar gervitrefjar mun strauja við háan hita ekki aðeins bæta rýrnunarhraða þess heldur skaða frammistöðu þess, svo sem að efnið er hart og brothætt.